门窗安装副框对洞口要求标准洞口尺寸：门窗洞口完成基础砌筑，并经过道防水砂浆修整过后的终洞口尺寸为门窗洞口标准尺寸。窗框安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体表面上应浇成3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。砖墙（粘土砖、易通砌块）门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为180mm，洞口左右边埋块间距应500mm。

1 、抹灰前基体质量控制

1）基体表面处理符合要求。基体表面在粉刷前应先浇水湿润，门窗附框厂家，分层粉刷

2）抹灰前应由专人负责对施工洞、脚手眼等后填洞口进行补砌。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷，并及时办理专项隐蔽验收手续

3）墙面预埋管线要固定牢固，在粉刷前，应加贴钢丝网片等抗裂措施

4）基层表面宜采取毛化处理或刷界面剂等措施。粉刷或刷界面剂前基体表面清理干净并润湿处理

门窗附框在制作对低温冲击试验有严格的规定，如型材长度、落锤质量、锤头半径、试样冷冻条件、测试环境等，90门窗附框价格，为了使试验结果准确，要严格遵守上述规定。其中：“落锤冲击在试样中心位置上”应理解为“使落锤冲击在试样的型腔中心位置”，这样的检测结果更有现实意义。改善低温冲击性能的措施如下：1.严格检查用料质量，塑钢门窗附框，密切注意口模出料和真空口的物料状态，口模出料处应颜色一致，有一定光泽度，广东门窗附框，出料均匀，用手捏时要有较好的弹性，主机真空口物料呈“豆腐渣”状态，初步塑化时不能发光，主机电流、机头压力等参数应平稳。

2.规范工艺控制，保证塑化效果。温度控制应为“盆”式工艺，从挤出机一区到机头的加热温度变化应为“盆”型，机筒三、四区温度稍低，使物料由“外热内冷”逐步变为“内外平衡”，保证物料受热均匀。在配方不变的情况下，挤出工艺不要有大的变化。